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粉末冶金零件設計要素和成本控制

  粉末冶金零件的設計要素

  1·│▩│↟:滿足尺寸需求

  粉末冶金零件通常是用在傳動軸和各種軸承系統中☁•,因此對於尺寸有很高的要求☁•,粉末冶金零件的尺寸控制主要是透過模具的製作和原材料的選擇這兩個方面進行入手的•↟₪✘◕。若是生產零件的模具本身就存在著精度上的偏差☁•,很顯然☁•,生產的零件精度是得不到保證的•↟₪✘◕。粉末冶金零件的原材料使用的是各種金屬的粉末☁•,粉末本身的粒徑大小☁•,物理效能也需要滿足使用的要求☁•,若是不能夠滿足使用需求☁•,在模具成型的時候☁•,往往會出現尺寸便偏移☁•,粉末外洩等情況•↟₪✘◕。

  2·│▩│↟:零件效能要求

  粉末冶金零件需要滿足機械效能要求☁•,本身這類零件就是為了配合機械裝置而使用的☁•,不論尺寸如何進行修改☁•,用何種材料製作☁•,都要符合零件效能要求•↟₪✘◕。由於粉末之間本身就存在著大量的空餘處☁•,在燒結的時候由於製作方面的原因☁•,這些空餘處依舊會存在☁•,導致整個零件的機械效能就會下降☁•,液相可以透過填充的方式來提高密度和效能☁•,從而來滿足它的使用要求•↟₪✘◕。

  粉末冶金零件生產成本控制

  1·│▩│↟:週期性的控制

  粉末冶金零件的生產需要1星期到5星期左右的生產時間☁•,週期性的控制就是在於生產線的控制☁•,每一道生產線都能夠有序的完成生產☁•,隨後滿足效能要求後快速的進入到下一個工序中☁•,可以減少時間☁•,並可以提高裝置的運轉速率•↟₪✘◕。

  2·│▩│↟:裝置和人工的控制

  粉末冶金零件的生產分為材料製作☁•,壓膜☁•,燒結☁•,後處理等幾個步驟☁•,若要控制人工和裝置的成本☁•,只能夠從原材料處進行著手☁•,原材料的製作若是能夠滿足生產需求☁•,則後續生產的速度會更快☁•,機械的損耗也會降低•↟₪✘◕。

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粉末冶金零件
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